檢查木屑烘干機(jī)的傳動裝置可以從皮帶或鏈條、鏈輪或皮帶輪、軸承和聯(lián)軸器等部件入手，以下是具體的檢查內(nèi)容和方法：
皮帶或鏈條
張緊度檢查：用手指按壓皮帶或鏈條的中間部位，一般皮帶的按壓下沉量在10-20毫米左右為合適，鏈條的垂度在20-30毫米左右較為適宜，具體數(shù)值可參考設(shè)備說明書。若張緊度過松，皮帶會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致傳動效率降低，鏈條則可能出現(xiàn)跳齒，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；張緊度過緊，會增加軸承和電機(jī)的負(fù)荷，加速部件磨損。
磨損情況檢查：觀察皮帶表面是否有裂紋、起皮、磨損不均勻等現(xiàn)象，測量皮帶的厚度，與原始規(guī)格進(jìn)行對比，若磨損超過規(guī)定范圍，應(yīng)及時更換。對于鏈條，檢查鏈節(jié)的磨損情況，可使用卡尺測量鏈節(jié)的尺寸，一般每20節(jié)鏈節(jié)伸長不超過規(guī)定值8毫米，鏈條銷子的磨損不得超過原直徑5%，若超過規(guī)定值，說明鏈條磨損嚴(yán)重，需要更換。
外觀檢查：查看皮帶或鏈條表面是否有油污、雜物附著，若有，會影響傳動效果，需要及時清理。同時檢查鏈條的潤滑情況，若鏈條干澀，應(yīng)及時涂抹專用的鏈條潤滑油。
鏈輪或皮帶輪
同心度和垂直度檢查：使用百分表等工具檢查鏈輪或皮帶輪的同心度和垂直度。將百分表固定在穩(wěn)定的位置，表頭接觸鏈輪或皮帶輪的邊緣，轉(zhuǎn)動輪體，觀察百分表的讀數(shù)變化，一般同心度偏差應(yīng)控制在0.05-0.1毫米以內(nèi)，垂直度偏差不超過0.1-0.2毫米。若偏差過大，會導(dǎo)致皮帶或鏈條受力不均，加速磨損，甚至出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
磨損檢查：仔細(xì)觀察鏈輪的齒形和皮帶輪的邊緣，查看是否有磨損、變形、缺齒等情況。對于鏈輪，重點(diǎn)檢查齒面的磨損程度，若齒面磨損嚴(yán)重，會導(dǎo)致鏈條與鏈輪之間的配合變差，容易出現(xiàn)打滑和跳齒現(xiàn)象。皮帶輪邊緣若有磨損，會影響皮帶的傳動效果，導(dǎo)致皮帶跑偏或磨損加劇。
安裝牢固性檢查：檢查鏈輪或皮帶輪與軸的連接是否牢固，鍵和鍵槽是否有松動、磨損現(xiàn)象。用扳手輕輕擰動鏈輪或皮帶輪的固定螺栓，檢查是否有松動，如有松動，應(yīng)及時擰緊，并檢查螺栓是否有損壞，如有損壞需及時更換。
軸承
溫度檢查：在設(shè)備運(yùn)行過程中，用溫度計或紅外測溫儀測量軸承的溫度，一般滾動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)超過60℃。若軸承溫度過高，可能是潤滑不良、軸承損壞或安裝不當(dāng)?shù)仍蛞鸬摹?br />
噪音檢查：傾聽軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異常噪音，如刺耳的嘯叫聲、撞擊聲或振動聲等。正常情況下，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，聲音均勻。若出現(xiàn)異常噪音，可能是軸承內(nèi)部的滾珠、滾柱或滾道有磨損、裂紋、剝落等問題，需要進(jìn)一步拆卸檢查。
游隙檢查：用手輕輕晃動鏈輪或皮帶輪，感受軸承的游隙是否過大。也可以使用專業(yè)的游隙測量工具，如塞尺或百分表，測量軸承的徑向和軸向游隙。若游隙超過規(guī)定范圍，說明軸承磨損嚴(yán)重，需要更換。
聯(lián)軸器
連接螺栓檢查：檢查聯(lián)軸器的連接螺栓是否松動、損壞，如有松動應(yīng)及時擰緊，損壞的螺栓要及時更換。同時檢查螺栓的防松裝置是否有效，如彈簧墊圈、止動墊片等是否安裝正確且無損壞。
磨損和變形檢查：觀察聯(lián)軸器的表面是否有磨損、裂紋、變形等情況。對于彈性聯(lián)軸器，檢查彈性元件是否老化、變形、損壞，若彈性元件損壞，會影響聯(lián)軸器的緩沖和減震性能，導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)。
同心度檢查：使用百分表等工具檢查聯(lián)軸器的同心度，一般兩軸的同心度偏差應(yīng)控制在0.05-0.15毫米以內(nèi)。同心度偏差過大，會使聯(lián)軸器承受額外的應(yīng)力，加速磨損，甚至導(dǎo)致設(shè)備振動加劇，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：
木屑烘干機(jī)
0523-84630209